תוכנית למתן מודלים למחסור ברכיבים אלקטרוניים
זמני אספקה ארוכים יותר ויותר עבור רכיבים אלקטרוניים היו בעיה עבור קהילת יצרני האלקטרוניקה במשך חודשים, אם לא שנים.החדשות הרעות: מגמה זו צפויה להימשך בעתיד הנראה לעין.החדשות הטובות: ישנן אסטרטגיות שיכולות לחזק את עמדת האספקה של הארגון שלך ולהפחית מחסור.
אי ודאות היא מציאות מתמדת בסביבת הייצור של היום. סביר להניח ש-COVID-19 יישאר הסיבה העיקרית להאטת הרכש של תעשיית האלקטרוניקה.הממשל החדש שמנחה את מדיניות ארה"ב שם את המכסים ואת נושאי הסחר מתחת לרדאר - ומלחמת הסחר בין ארה"ב לסין תימשך, כותב Dimensional Research בדו"ח בחסות Jabil "חוסן שרשרת אספקה בעולם פוסט-פנדמי".
מורכבות שרשרת האספקה מעולם לא הייתה גדולה יותר.מחסור ברכיבים גורם למתח ומשפיע על סוף החיים, כלומר רכיב של שני סנט יכול להפעיל השבתה של קו הייצור.מנהלי שרשרת אספקה חייבים להתמודד עם סכסוכי סחר, שינויי אקלים, שינויים מאקרו כלכליים ואסונות טבע.לעתים קרובות חסרה להם מערכת התרעה מוקדמת לפני ששרשרת אספקה יעילה הופכת ללא יעילה.
מנהיגי עסקים מסכימים."העסק חזק מהצפוי והביקוש למוצרים רבים גדל", אמר אחד המרואיינים בענף האלקטרוניקה."התנודתיות נמשכת בגלל המגיפה הנוכחית והסיכונים הנלווים.
יצרני אלקטרוניקה צריכים לעבוד עם שותפי האספקה העיקריים שלהם כדי להבטיח שמוצרים עם רכיבים קריטיים יהיו זמינים בחודשים הקרובים.הנה חמישה תחומים שבהם שותף הערוץ שלך יכול לעזור לך להגביל את השונות בזמן ההובלה.
1. עיצוב לזמני אספקה ארוכים יותר לרכיבים אלקטרוניים
שקול זמינות רכיבים קריטיים וסיכוני זמן אספקה בשלב מוקדם בתהליך עיצוב המוצר.דחו את בחירת הרכיבים המשתלבים עד מאוחר יותר בתהליך.לדוגמה, צור שתי פריסות PCB בשלב מוקדם של תהליך תכנון המוצר, ואז העריך איזו מהן טובה יותר מבחינת זמינות ומחיר.שותפי ערוצים יכולים לעזור לך לזהות רכיבים שעשויים להיות להם זמני אספקה מוגבלים, ולאפשר לך למצוא חלופות זמינות יותר.עם בסיס ספקים רחב יותר וגישה לחלקים שווים, אתה יכול למנוע נקודות כאב פוטנציאליות.
2. מינוף מלאי מנוהל על ידי ספקים (VMI)
לשותף הפצה חזק יש את כוח הקנייה וחיבורי הרשת כדי להשיג את החלקים שאתה צריך.על ידי רכישת מוצרים בכמויות גדולות ואחסנתם במחסנים גלובליים, שותפי מפיצים יכולים להציע תוכניות VMI כדי להבטיח שהמוצרים זמינים מתי והיכן שהם נחוצים.תוכניות אלו מאפשרות מילוי אוטומטי ומונעות מחסום מלאי.
3. רכישת רכיבים מראש
לאחר השלמת כתב החומרים (BOM) או אב הטיפוס של המוצר, רכשו את כל הרכיבים הקריטיים או שעלולים להיות קשים להשגה.התמקדות בחברות עם זמני ההובלה הארוכים ביותר לרכיבים אלקטרוניים.מכיוון שאסטרטגיה זו עלולה להיות מסוכנת עקב שינויים בשווקים ומוצרים, שמור אותה לפרויקטים קריטיים.
4. אמצו תקשורת שקופה
ליצור ולשמור על קשר הדוק עם שותפי ערוץ מרכזיים.שתף את תחזיות המכירות מוקדם ולעתים קרובות כדי שתוכל לעמוד בביקוש בפועל.יצרנים יכולים לעבוד עם לקוחות הייצור שלהם כדי לפתח תוכניות רכישה קבועות וחוזרות על מנת לשמור על זרימה קבועה של חלקים במפעל.
5. חפש חביון מיותר
ניתן לשפר כל תהליך.שותפי הפצה יכולים לעזור לזהות מקורות מקומיים יותר או שיטות משלוח מהירות יותר כדי לחסוך זמן ברכישת רכיבים.
